HG5-16-79電子式智能測溫搪玻璃放料閥應(yīng)用
HG5-16-79搪玻璃放料閥內(nèi)襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質(zhì)釉，通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。
1、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
2、能耐一般無機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質(zhì)。
3、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導(dǎo)電。
5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊。
HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料，上展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān)，往左邊轉(zhuǎn)為開，下展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為開，往左邊轉(zhuǎn)為關(guān)閉，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。電子測溫放料閥是一種集測溫、放料于一體的設(shè)備，其工作原理是通過內(nèi)置的溫度傳感器實時檢測料槽內(nèi)物料的溫度，并通過控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動放料操作。當物料溫度達到設(shè)定值時，閥門自動打開，物料流出，當物料溫度降到設(shè)定值以下時，閥門自動關(guān)閉，從而實現(xiàn)了連續(xù)、穩(wěn)定的放料操作。測溫放料閥是一種結(jié)合溫度測量與放料功能的閥門，廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、食品加工等行業(yè)，主要用于反應(yīng)釜、儲罐等容器的底部排料，同時實時監(jiān)測介質(zhì)溫度，確保生產(chǎn)過程的安全與可控。以下從結(jié)構(gòu)、特點、分類、應(yīng)用及選型等方面進行詳細介紹：
一、HG5-16-79電子式智能測溫搪玻璃放料閥應(yīng)用結(jié)構(gòu)與工作原理
基本結(jié)構(gòu)
測溫放料閥通常由閥體、閥瓣、密封圈、閥桿、支架、手輪（或氣動/電動執(zhí)行機構(gòu)）、溫度傳感器及溫控表等組成。
閥體：采用鑄鋼、不銹鋼或搪玻璃材質(zhì)，設(shè)計為平底或V型，以減少介質(zhì)殘留。
密封圈：采用耐沖刷、耐腐蝕材質(zhì)（如PTFE、堆焊硬質(zhì)合金），表面硬度可達HRC56-62，確保密封可靠性。
溫度傳感器：內(nèi)置PT100、PT1000或鉭釘探頭，實時測量介質(zhì)溫度，誤差可控制在±0.02℃。
工作原理
放料功能：通過手動（轉(zhuǎn)動手輪）、氣動（氣缸驅(qū)動）或電動方式控制閥瓣的開啟與關(guān)閉，實現(xiàn)介質(zhì)排放。
測溫功能：溫度傳感器將溫度信號轉(zhuǎn)換為電信號，傳輸至溫控表或控制系統(tǒng)，實現(xiàn)實時監(jiān)測與自動化控制。
二、HG5-16-79電子式智能測溫搪玻璃放料閥應(yīng)用核心特點
耐腐蝕性強
搪玻璃材質(zhì)可耐受除氟化氫、高溫濃磷酸及強堿外的大多數(shù)酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。
不銹鋼材質(zhì)（如316L）適用于強腐蝕性介質(zhì)，如鹽酸、硝酸等。
耐高溫高壓
工作溫度范圍：-60℃至425℃（鑄鋼閥體），-196℃至320℃（鈦合金閥體）。
工作壓力范圍：0.6MPa至2.5MPa，滿足高壓工況需求。
測溫精準
溫度傳感器響應(yīng)速度快（≤0.01s），測量誤差?。?plusmn;0.02℃），支持遠程監(jiān)控與自動化控制。
密封可靠
采用線密封或硬質(zhì)合金密封副，防止介質(zhì)泄漏，并可避免結(jié)疤現(xiàn)象。
操作靈活
支持手動、氣動、電動等多種驅(qū)動方式，適應(yīng)不同工況需求。
上展式（閥瓣向上開啟）與下展式（閥瓣向下開啟）設(shè)計，滿足不同介質(zhì)排放要求。
三、HG5-16-79電子式智能測溫搪玻璃放料閥應(yīng)用分類與型號
按結(jié)構(gòu)分類
上展式放料閥：閥瓣向上運動開啟，適用于無積料需求的場景（如制藥行業(yè)）。
下展式放料閥：閥瓣向下運動開啟，適用于結(jié)晶體或顆粒度較大的物料排放。
按材質(zhì)分類
搪玻璃測溫放料閥：耐腐蝕性強，適用于化工、制藥等行業(yè)。
不銹鋼測溫放料閥：適用于強腐蝕性介質(zhì)，如食品加工、海洋工程等。
按驅(qū)動方式分類
手動測溫放料閥：通過手輪直接操作，成本低，適用于小規(guī)模生產(chǎn)。
氣動測溫放料閥：通過氣缸驅(qū)動，響應(yīng)速度快，適用于自動化生產(chǎn)線。
電動測溫放料閥：通過電機驅(qū)動，支持遠程控制，適用于大型工業(yè)設(shè)備。
常見型號
Dg70/32：配用50L、100L反應(yīng)釜。
Dg100/50：配用1000L、1500L反應(yīng)釜。
Dg150/100：配用6300L、10000L反應(yīng)釜。
四、HG5-16-79電子式智能測溫搪玻璃放料閥應(yīng)用應(yīng)用場景
化工行業(yè)：用于反應(yīng)釜底部排料，實時監(jiān)測反應(yīng)溫度，防止局部過熱或結(jié)晶堵塞。
制藥行業(yè)：適用于無菌生產(chǎn)環(huán)境，確保介質(zhì)溫度符合工藝要求。
食品加工：用于儲罐底部排料，避免介質(zhì)殘留，保障食品安全。
石油冶金：適用于高溫高壓工況，如原油儲罐排放。
二、HG5-16-79電子式智能測溫搪玻璃放料閥應(yīng)用電子測溫放料閥的應(yīng)用場景
電子測溫放料閥廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)的生產(chǎn)流程中。在化工行業(yè)，電子測溫放料閥可以自動控制不同溫度下的物料的輸送，提高生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)成本；在食品行業(yè)，電子測溫放料閥可以保證食品的質(zhì)量和安全性，避免由于溫度不當而導(dǎo)致的損失和風(fēng)險。
一、HG5-16-79電子式智能測溫搪玻璃放料閥應(yīng)用工作原理與核心特性
溫度傳感器類型豐富多樣，常見的有式、熱電偶式、紅外線式等，每種類型都基于獨特的物理原理實現(xiàn)對溫度的精確測量，并且具備一系列的核心特性。
（一）熱敏電阻式溫度傳感器
熱敏電阻式溫度傳感器基于熱敏電阻的特性工作。熱敏電阻的電阻值隨溫度變化呈現(xiàn)出顯著且可精確測量的改變。當環(huán)境溫度波動時，熱敏電阻的電阻值相應(yīng)變動，通過精密的電路設(shè)計，將電阻值的變化轉(zhuǎn)化為電信號輸出，從而實現(xiàn)對溫度的測量。其具有較高的靈敏度，能夠精確感知微小的溫度變化，常用于對溫度精度要求較高的場合，如電子設(shè)備的溫度監(jiān)測。
（二）熱電偶式溫度傳感器
熱電偶式溫度傳感器利用兩種不同金屬的熱電效應(yīng)。將兩種不同金屬的一端連接在一起，當兩端存在溫度差時，在另一端就會產(chǎn)生熱電動勢。熱電動勢的大小與溫度差成正比，通過測量熱電動勢的數(shù)值，便可計算出溫度。熱電偶具有響應(yīng)速度快、測量范圍廣的特點，可在高溫環(huán)境下工作，常用于工業(yè)高溫測量，如鋼鐵冶煉、玻璃制造等行業(yè)。
（三）紅外線式溫度傳感器
紅外線式溫度傳感器通過檢測物體輻射的紅外線能量來測量溫度。任何物體在高于絕對零度時都會向外輻射紅外線，且輻射能量與物體溫度相關(guān)。傳感器接收紅外線并將其轉(zhuǎn)化為電信號，經(jīng)過信號處理和算法計算，得出物體的溫度。這種傳感器無需接觸被測物體，可實現(xiàn)非接觸式溫度測量，廣泛應(yīng)用于人體體溫測量、電氣設(shè)備溫度監(jiān)測等領(lǐng)域。
1. 靈敏度與精度
溫度傳感器靈敏度，能夠精準捕捉極細微的溫度變化。熱敏電阻式溫度傳感器可感知 0.1℃甚至更小的溫度波動，熱電偶式溫度傳感器在高溫測量時也能保持較高的靈敏度，紅外線式溫度傳感器同樣能對溫度變化做出快速響應(yīng)。高精度是溫度傳感器的重要特性，測量誤差可控制在極小范圍，如 ±0.2℃，滿足不同領(lǐng)域?qū)囟葴y量精度的嚴格要求。在醫(yī)療領(lǐng)域，體溫測量的精度直接關(guān)系到疾病診斷的準確性，高精度的溫度傳感器為醫(yī)療診斷提供了可靠依據(jù)。
2. 穩(wěn)定性與可靠性
無論是在高溫、高壓、強電磁干擾的工業(yè)環(huán)境，還是在對穩(wěn)定性要求的醫(yī)療、科研環(huán)境，溫度傳感器都能穩(wěn)定工作，持續(xù)輸出可靠的溫度數(shù)據(jù)。經(jīng)過大量的實驗驗證和長期的實際應(yīng)用，其性能在不同環(huán)境條件下都能保持穩(wěn)定，有效避免因環(huán)境因素干擾導(dǎo)致的測量偏差或故障。采用特殊的材料和制造工藝，使其具備較強的抗干擾能力和耐用性，為各領(lǐng)域的溫度監(jiān)測提供堅實保障。
3. 線性度與動態(tài)范圍
在一定溫度區(qū)間內(nèi)，多數(shù)溫度傳感器的輸出信號與溫度呈現(xiàn)良好的線性關(guān)系，這使得信號處理和數(shù)據(jù)分析更為簡便直觀。例如，熱敏電阻式溫度傳感器在其工作溫度范圍內(nèi)，電阻值與溫度的關(guān)系接近線性，便于通過測量電阻值準確計算溫度。溫度傳感器的動態(tài)范圍廣泛，可覆蓋從極低溫度到溫度的測量需求。熱電偶式溫度傳感器可測量高達上千攝氏度的高溫，而一些特殊設(shè)計的溫度傳感器能夠測量接近絕對零度的低溫，滿足了工業(yè)、科研等領(lǐng)域?qū)囟葴y量的需求。
4. 響應(yīng)時間與頻率響應(yīng)
溫度傳感器響應(yīng)迅速，當溫度發(fā)生變化時，能在短時間內(nèi)快速檢測并輸出相應(yīng)信號。熱電偶式溫度傳感器響應(yīng)時間極短，可在毫秒級時間內(nèi)對溫度變化做出反應(yīng)，適用于對溫度變化快速響應(yīng)的場合，如工業(yè)生產(chǎn)中的快速溫度控制。紅外線式溫度傳感器也能快速捕捉物體溫度的變化，實現(xiàn)實時溫度監(jiān)測。雖然溫度變化通常不涉及高頻信號，但在低頻段，溫度傳感器具備良好的響應(yīng)特性，能夠精準捕捉溫度的緩慢變化趨勢，為長期的溫度監(jiān)測與分析提供可靠數(shù)據(jù)。
5. 功耗與成本
隨著技術(shù)的不斷進步，現(xiàn)代溫度傳感器功耗越來越低。采用先進的半導(dǎo)體制造工藝和低功耗設(shè)計理念，降低了整個系統(tǒng)的能耗，延長了電池供電設(shè)備的使用壽命。在成本方面，大規(guī)模生產(chǎn)和技術(shù)成熟使得溫度傳感器的制造成本降低，提高了性價比，促使其在更多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。從普通的家庭溫度控制到復(fù)雜的工業(yè)自動化系統(tǒng)，溫度傳感器都以其較低的成本和可靠的性能發(fā)揮著重要作用。
三、HG5-16-79電子式智能測溫搪玻璃放料閥應(yīng)用電子測溫放料閥的優(yōu)勢
1. 自動化程度高，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定的放料操作；
2. 內(nèi)置溫度傳感器，實時監(jiān)測物料溫度，避免因溫度過高或過低而導(dǎo)致的問題；
3. 非常適合在高溫、高粘度、腐蝕性、易結(jié)塊等物料的輸送過程中使用；
4. 可以實現(xiàn)精確計量，減少浪費和成本；
5. 可以根據(jù)不同的生產(chǎn)流程需求進行定制，具有很強的靈活性和可擴展性。
總之，電子測溫放料閥是一種非常實用的設(shè)備，可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。
| 產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格 | 使用范圍 | 50~100L反鍋 |
| 搪玻璃放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | 200L |
| DN80/40 | 200~500L反鍋 | 300~500L | |
| DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | 1000~2000L | |
| DN125/80 | 3000L反鍋 | 3000L | |
| DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | 500-300L貯罐 |
| 配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
| 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
| 200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
| 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
| 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
| 配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L |
| 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 |
| 200-500L | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 275 |
| 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
| 1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
| 3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
| 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 505 |
1、凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。
4、在安裝時應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應(yīng)立即停用。可用專門涂料修補患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。
五、HG5-16-79電子式智能測溫搪玻璃放料閥應(yīng)用選型與安裝注意事項
介質(zhì)兼容性
避免與氟化氫、高溫濃磷酸及強堿接觸，防止腐蝕損壞。
溫度與壓力范圍
根據(jù)實際工況選擇耐溫、耐壓等級匹配的閥門型號。
安裝要求
閥門應(yīng)水平安裝，確保閥瓣與密封面無污垢、泥沙。
連接探頭導(dǎo)線至溫控表時，需遠離強電磁干擾源。
維護保養(yǎng)
定期檢查閥桿與填料磨損情況，及時更換密封件。
氣動閥門需保持氣源干燥清潔，防止電磁閥故障。
客服1號